選擇激光噴錫球焊的優(yōu)勢

現(xiàn)在的電子產(chǎn)品越來越精密，工藝越來越復(fù)雜，焊接條件非常苛刻，例如焊點十分小，元件不可過爐，不能靠近有熱輻射的洛鐵頭等，傳統(tǒng)的焊接技術(shù)已經(jīng)無法解決這些問題，必須使用激光焊接技術(shù)，而在激光焊接技術(shù)中激光噴錫球焊接是一種重要的焊接方式，其是利用機(jī)械運動方式將單顆錫球運送至指定的噴射點，利用激光將錫球熔化，然后通過一定的壓力將熔融的錫珠噴射到指定的位置，但是在這個過程中，對于激光器開光的時機(jī)不易把握，進(jìn)而影響焊接效率。

紫宸激光噴錫焊接系統(tǒng)，是采用激光噴射釬料球鍵合技術(shù)的新型激光焊接設(shè)備。具有非接觸、無釬劑、熱量小、釬料精確可控等優(yōu)點。與普通釬焊方法相比,其具有沖擊變形及瞬時凝固的特點,體現(xiàn)出了特有的工藝過程特征。同時焊接速度快，特別適合對細(xì)小的孔洞類焊盤，三維空間類焊盤的焊接。

激光噴錫焊接系統(tǒng)采用多軸智能工作平臺，配備同步CCD定位及監(jiān)控系統(tǒng)，能有效的保障焊接精度和良品率。錫球的應(yīng)用范圍為350um~760um。 采用通用裝夾設(shè)備，產(chǎn)品更換容易。

紫宸激光噴錫焊接系統(tǒng)的優(yōu)勢

激光噴錫焊接系統(tǒng)采用錫球噴射焊接，焊接精度高、質(zhì)量可靠通過切片實驗99.8%無虛焊，一些對于溫度非常敏感或軟板連接焊接區(qū)域，能有效的保證焊接精密度和高質(zhì)量焊點。

（1）激光噴錫焊接系統(tǒng)采用多軸智能輸送平臺能有效實現(xiàn)自動輸送，停止；雙工位；自動夾持；自動判斷有無工件等功能。

（2）配備CCD定位及監(jiān)控系統(tǒng)能實現(xiàn)多級灰度PR系統(tǒng)；自動計算焊接位置及實時監(jiān)控定位功能。

（3）采用錫球噴錫系統(tǒng)，自動分球精度高，保證每次分料精確且確保錫量精確可控，焊點一致性高，錫球直徑從0.35~0.76mm，使得焊接精度更高，能完美應(yīng)用于精密電子器件焊接。

（4）采用通用產(chǎn)品夾具，按程序塊設(shè)計通用工作夾具，對工作夾具夾持力可調(diào)節(jié)，配備可變的夾具直線運動控制單元。

（5）獨特控制系統(tǒng)，以PC基礎(chǔ)自主開發(fā)的軟件控制系統(tǒng)，人機(jī)對話界面友好，功能多面。

激光噴錫球焊接系統(tǒng)適用領(lǐng)域

激光噴錫球焊接系統(tǒng)由于其錫球應(yīng)用范圍及可以達(dá)到的焊接良品率尤其適用于對焊接精度要求高的電子產(chǎn)品，如以下行業(yè)：

微電子行業(yè)：高清攝像模組，手機(jī)數(shù)碼相機(jī)軟板連接點焊接，精密聲控器件、數(shù)據(jù)線焊點組裝焊接、傳感器焊接等。

**電子制造行業(yè)：航空航天高精密電子產(chǎn)品焊接。

其他行業(yè)：晶圓、光電子產(chǎn)品、MEMS、傳感器生產(chǎn)、BGA、HDD（HGA,HAS）等高精密部件、高精密電子的焊接。