激光錫焊和烙鐵焊接的區別

如今焊接方法技術多種多樣，諸如焊條焊接、co2氣體保護焊、錫焊、烙鐵焊接、激光焊接等等焊接技術的背后，象征著科學技術的日新月異。而作為焊接技術的新工藝，激光錫焊備受矚目，與傳統的烙鐵焊接工藝相比，激光焊接工藝更加先進，加熱原理上也與前者不同，并非單純的將烙鐵加熱部分更換。激光屬于“表面放熱”，加熱速度極快。

激光焊錫在焊接時候，拋去了傳統的烙鐵樣式，在焊錫時，首先用激光對焊接部位進行照射，從而使被照射部位開始加熱升溫。當被照射的部位加熱到能夠使焊錫絲融化后，送入需要的焊錫絲，提供焊錫。融化，成型。完成整個焊接工序。烙鐵頭焊接和激光焊錫加熱的方法是不同的，但是兩者在工作時候卻也時常互補互助。由于機器人烙鐵焊錫是通過烙鐵傳熱、激光焊錫是使照射部位發熱。所以當機器人烙鐵焊錫時如果烙鐵頭的溫度不夠，可以用能夠定點照射的激光使之溫度上升。當然，由于持續照射可能會使烙鐵頭的溫度過高，因此要注意照射強度與時間的調節。

激光錫焊特征

1．無需接觸，光斑能量集中，熱影響區域小，不會給基板造成負擔。

2．有效加熱并提供焊錫、有望實現穩定焊接的自動化。

3.激光器壽命長，功耗低，維護費用低。

4.無烙鐵頭損耗。

5．可完成烙鐵頭 無法進入的狹窄位置和密集組裝的焊接。

6．可維護性很高。

激光錫焊的優勢

激光錫焊的較大優勢在于“無接觸”，由于既不接觸基板，也不觸碰電子零件，單進行激光照射焊錫供給，可實現無負荷焊錫。使用高效的針尖式加熱也是其優勢之一，激光錫焊機適用于狹小部位和高緊密組裝。而且由于消耗品少，烙鐵更換等每日的維護時間也減少了。