是什么讓汽車電子PCBA的激光焊接加工發展利好？

為響應環保措施，自動駕駛及新能源汽車開始逐漸流行，這方面的國內外有名企業有特斯拉、比亞迪、蔚來汽車等，直接帶動著汽車電子PCBA加工廠家的客戶訂單增長。另外，因為對汽車電子pcba加工可靠性的高規定，汽車電子pcba加工門坎較高，盈利室內空間也非常可觀。下面紫宸激光為您分析一下有關汽車電子PCBA生產加工的發展前途，單供參考。

PCBA電路板激光焊接加工：

針對PCBA電路板無不良高效率的焊接加工，深圳紫宸激光提供了一種pcba電路板激光焊接系統，在將電子器件與電路板組裝好并進入焊接工位后，在控制器的控制下，首先由視覺裝置進行視覺定位焊接位置，然后通過送絲機構將焊絲移動到焊接位置，激光焊接器發射激光至焊接位置，開始加熱，同時溫度控制器對焊接位置進行監控，測量焊絲被激光照射后的溫度，當溫度增加到焊絲熔化溫度以上時，送絲機構開始按設定速度送出焊絲，與此同時溫度控制器監控焊接溫度，當焊接溫度高于設定溫度時，則通過控制器降低激光焊接器輸出功率，當焊接溫度低于設定溫度時，則增加激光焊接器輸出功率，使得焊接溫度始終保持在設定區域內，防止溫度過高損壞工件，防止溫度過低，焊接無法完成。紫宸激光研發生產的電路板激光焊接系統，智能化程度較高，焊接效率和精細度較高。

汽車電子PCBA生產加工的發展

1、自動駕駛和新能源車較大增加了汽車印刷線路板的運用

隨著傳統汽車逐漸向自動行駛汽車過渡，以及政策支持下的新能源汽車的推廣，為適應新技術的應用，汽車PCB電子控制板的需求不斷提高，車用PCB線路板的使用越來越大量。預估將來，伴隨著技術性的完善和普及化，汽車智能化系統水準將進一步提高。

2、毫米波雷達對高頻率PCB線路板造成了極大的需求

現階段，毫米波雷達正處在髙速發展趨勢環節，應用毫米波雷達的自行車平均值有希望在未來再次提升。并且雷達高頻電路對PCB線路板板材和制造工藝都有較高的需求。因而，汽車雷達pcb板將pcba加工制造行業產生更高的附加值。

3、新能源汽車動力電池BMS技術升級潛力大

電池管理系統（BATTERYMANAGEMENTSYSTEM），電池管理系統（BMS）是電池與用戶之間的紐帶，主要對象是二次電池，主要就是為了能夠提高電池的利用率，防止電池出現過度充電和過度放電。作為BMS硬件基礎之一的PCB線路板元件，其行業發展也必將從中受益。目前，豪華轎車單車pcb的使用面積約為2－3平方米，假設新能源轎車pcb的使用面積為2平方米，每平方米2000元，2020年新能源轎車pcb的全球市場規模為164億元。