紫宸激光焊錫與機器人技術的完美結合

激光焊接是激光加工技術中發展較迅速的領域，在制造加工方面有著無法替代的作用。而紫宸激光焊接工藝中的焊錫絲、錫膏、錫球等技術是將高強度的激光束輻射至錫料的表面，通過激光與錫料的相互作用，金屬錫料吸收激光轉化的熱能使金屬錫熔化后與非金屬目標產品進行融合，冷卻結晶形成焊接。與傳統的焊接方法相比，技術會帶來很多優點：

1.光束斑點小，加工精度成倍提高。熱影響區極小，焊縫質量高，不易產生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用，激光焊接熔池凈化效應，能凈化焊縫金屬錫料，焊縫機械性能相當于或優于母材。

2.可以實現激光焦點的功率和大小按加工要求動態地進行調節，同時對加工過程進行實時監控，實現各種各樣的應用可能。

3.采用光纖輸送激光，這樣一來把能量源和加工設備從空間上分隔可以毫不困難地實現。激光器產生的光能可通過直徑很小的光纖傳輸到距離很遠的工位，通過機器人，實現對工件的焊接。

4.一臺激光焊接機器人可代替3臺至4臺電阻焊機器人，若充分利用激光焊接技術，加工一個車身，在工裝投資、焊件準備、材料消耗、車身密封等方面的費用將減少約200美元，金屬錫材利用率可提高50%。

使用激光焊接可省去大量的樣板和工裝設備，使車間面積減半，節省投資。紫宸激光焊接機，主機、電源、工作臺、激光焊接系統采用分體式設計；該機融入了我公司新型聚光腔體，其光電轉換效率高，光束質量優，反射面與冷卻介質無接觸，腔體使用壽命長，更換氙燈方便且無需對光路進行調整。有PLC控制和電腦控制兩種方式選擇，該機輸出功率穩定、性能可靠、結構緊湊、外形美觀、操作方便，配有同軸、旁軸氣體保護裝置，提高焊接質量。

激光焊錫系統：

1、省空間、小型化的設計；2、換燈免調光，日常維護更簡單；3、模塊化設計， 易實現功能擴展。可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等；4、紅光對焦/指示，精確控制，聚焦光點小，實現高精度定位；5、具備長時間穩定工作的能力，特別適合企業三班倒制長時間作業；6、自我診斷、保護及預警功能；7、提供多種特用行業夾具和控制方式，系統易于實現與自動生產線配套。