以往手工焊接不可替代的領域：**是外殼是不耐高溫的貼片零件，第二是熱敏性零件手工焊接在這些生產過程中是不可或缺的關鍵環節。但是手工焊接質量直接影響產品性能，手工焊接易發生焊接不良的情況導致產品質量不佳和降低生產效率。隨著自動激光焊錫機的革新應用，更接近理論上的完美焊錫狀態。少錫、多錫、假焊、錫珠、氣泡、錫尖和起皮等是焊接中常見的不良錫點，在自動化錫焊設備中，有效的得到解決。

激光錫焊流程

1、對待焊部位激光照射，達到焊料熔化溫度

2、供給錫焊料，繼續照射

3、供料完成，繼續照射實現焊接

4、繼續照射，焊點整形

5、整形完畢，關閉激光

激光錫焊應用

采用紫宸激光100W半導體激光器并集成高精度恒溫控制系統，以無接觸焊接、極小的熱影響區以及焊點溫度可控特點，應用于電子行業（適應焊點大小：Φ0.2mm~1.5mm）。

光纖耦合半導體激光系統具有比光纖激光器更高的電光轉換效率、更加緊湊的體積以及更具競爭力的價格。激光通過傳導光纖輸出，適合與自動化設備一同使用，實現激光柔性加工。