紫宸全自動激光焊接生產(chǎn)線的應用

眼下，全球制造業(yè)正經(jīng)歷轉(zhuǎn)型，業(yè)內(nèi)認為，依托于制造業(yè)的激光行業(yè)，要想在未來再續(xù)黃金十年，智能化升級是必然之路。紫宸激光設計研發(fā)生產(chǎn)的全自動激光焊錫生產(chǎn)線，智能相機定位，高精度測距傳感器測量高度，不同模組之間切換時間短，兼容性高，可以完成市場上90%的模組busbar激光焊接，可以令原本需要50-60個人和數(shù)臺獨立機器才能完成的工序，只需要一條生產(chǎn)線，就能流暢地完成，并能將配合作業(yè)的工人數(shù)量減少至少一半。

激光生產(chǎn)線應用前景：

隨著激光焊焊接技術(shù)的升級發(fā)展，激光焊接自動化生產(chǎn)的技術(shù)水平不斷提高，智能化、自動化的設備將會淘汰過去的焊接設備。由于市場對于不同行業(yè)的激光焊接生產(chǎn)工藝各有不同，這就對自動化產(chǎn)線設計提出了更多要求，如：模組的不固定，來料的電芯、殼體、匯流連接片、BMS系統(tǒng)等均可能發(fā)生變化，生產(chǎn)線的兼容性就顯得尤其重要。我司生產(chǎn)的全自動激光焊接生產(chǎn)線設備在光通訊、汽車電子、3C電子、VCM音圈馬達、攝像頭模組、連接器、精密儀器儀表、PCB集成電路、醫(yī)藥器械、塑膠材料等行業(yè)都有深入的研究，可應用在這些行業(yè)領(lǐng)域的不同焊接工藝。

設備優(yōu)勢

1.激光焊接能量密度高、焊接變形小、熱影響區(qū)小，可以有效地提高制件精度，焊縫光滑無雜質(zhì)、均勻致密、無需附加的打磨工作；

2、激光焊接科精確控制，聚焦光電小，高精度定位，配合機械手臂易于實現(xiàn)自動化，設備性能穩(wěn)定已操作，提高焊接效率，較少工時，降低成本；

3、激光焊接薄板材或細徑線材時，不會像電弧焊那樣容易受到回熔的困擾。