自動激光焊錫機在電子工業的應用

上世紀70 年代激光焊接機主要運用于焊接薄壁材料和低速焊接，激光焊接操作過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量經過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。鑒于其獨具特色的優點，已成功大量應用于微、小型零件的精密焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現，開創了激光焊接的新市場。以小孔效應為理論基礎的深熔激光焊接，在機械、汽車、光通訊等工業領域獲得了日益大量的大量應用。

自動激光焊錫機在電子工業的應用

激光焊接在電子工業中，特別是微電子工業中得到了大量的應用。由于激光焊接熱影響區小、加熱集中迅速、熱應力低，因而在集成電路和半導體器件殼體的封裝中，顯示出獨特的優越性。在真空器件研制中，激光焊接也得到了應用，如鉬聚焦極與不銹鋼支持環、快熱陰極燈絲組件等。

傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm，采用傳統焊接方法難以解決。由于TIG焊容易焊穿、等離子穩定性差、影響因素多，所以采用激光焊接。

紫宸高精密自動激光錫焊機，采用紅外半導體激光模塊，激光功率30-200W定制可選；溫度精度為2度，通過對溫度的精確控制，可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受損。紫宸激光是國內為數不多的給金屬錫焊激光焊接應用專業人士之一，產品大量應用與消費電子工業、光通訊、醫學器械等行業中。